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梨汁生產線的工藝流程和分類介紹
發布時間:2021-06-23   點擊次數:123次
  梨汁生產線適用于生產果茶的水果原料繁多,如:山楂桃、蘋果、杏、洋梨、香蕉、芒果、柑桔、菠蘿、葡萄、草莓、瓜類、番茄、西番蓮、彌猴桃等。
  果汁飲料是帶果肉型果汁飲料是采用鮮果經打漿、磨漿,加入適量的糖、水、檸檬酸等調配后再經脫氣、均質、滅菌、灌裝等生產過程加工而成,產品具有天然水果的特有風味,口感純厚,適應消費者的口味,深受消費者的喜愛。
  梨汁生產線工藝流程:清洗(清洗機)— 檢果(檢果機) — 破碎(破碎機) — 打漿(打漿機) — 榨汁(榨汁機) — 過濾(過濾器)—濃縮(濃縮器)—調配(調配罐) — 殺菌(滅菌機)—無菌儲存(無菌貯罐)— 無菌灌裝 — 成品包裝。
  為了解決季節性生產的不足,在產果期后也可用果肉漿用糖水稀釋,調整酸味進行生產,由于水果品種不同,物性各異,其生產工藝流程也有所區別。
  目前梨汁消費產品類型分為:果肉型(混濁汁)、清汁型(原料→清洗→(去皮)→破碎→初酶解→榨汁→酶解澄清→過濾(超濾)→多效濃縮→微細化→調配→脫氣→均質→高溫瞬間滅菌→灌裝封口)。制取果汁工藝流程如下:果肉型(原料→清洗→(去皮)→破碎→軟化→多道打漿→多效濃縮→調配→脫氣→均質→高溫瞬間滅菌→灌裝封口。
  果汁的調整混合,即調配過程。包括糖度的調整,固酸比的確定,維生素c的添加等,使產品達到一定的規格,是對終產品的營養、口味、色澤起決定性的一步,在生產混濁果汁的時候還必須對果汁進行均質,防止固液分離、分層,促進口感細膩。為防止果汁氧化變質,還需對果汁進行脫氣,除去前處理過程中混入的大量氧氣、二氧化碳和氮氣,果汁濃縮一般都采用降膜式濃縮,而且需要在真空狀態下,低溫、快速、的濃縮,在確保這些條件達到的情況下,使濃縮鍋實現節能化,以降低生產成本。
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